目前,大型尿素装置主要采用平面回转筛分机。平面回转筛分机具有以下结构特点: 采用普通电机带动偏心块作为激振源; 利用平面回转筛分原理; 采用中频率振动( 3 ~ 5 Hz) 、中椭圆振幅( 5 ~ 30 mm) 、小筛面倾角( 5° ~ 9°) ; 筛网分块组对,筛网下部设置橡胶弹跳球自清理堵孔装置; 设备筛面全密封。
由于平面回转筛分机采用以上先进设计理念和自清理堵孔措施,相对于直线振动筛,具有较高的筛分效率和处理能力。但由于其设计结构和材料特性,不锈钢筛网经一段时间运行后,筛网筛丝易拉长及弹跳球因老化而弹跳能力降低,易使筛分效率逐步降低,处理能力相应降低; 同时,更换筛网的费用较大,也难以有效满足高筛分效率、大处理量的生产要求。
往复筛分机的工作原理: 传动装置带动倾斜( 5° ~ 10°) 安装的筛箱在托辊组上作往复直线振动,筛面上的物料快速分层,上部合格颗粒快速向成品出料端移动,细粉和小颗粒紧贴筛面,在清扫装置上部清理刷的清理和二次蠕动情况下,细粉和小颗粒透过筛网进入筛箱底板上,并通过清扫装置下部的刮料板和分布器使筛下物快速向细粉出料口移动,从而完成筛分分级作业。
往复式多层电动筛分机,所述包括筛子,筛体,轴承座,连杆,偏心轮,电动机,顶盖,底座,筛口,所述偏心轮的转动与筛子之间的运动是通过电动机完成,所述筛子的尺寸和直径.上述技术方案是用户通过本机使用使煤样筛分生产效率以及焦炭等物料的筛分效率大为提升,质量,精度也相应提高,加工的能耗,原材料,工序得到节省;机器的加工,操作,控制,使用十分简便,能够减少对环境污染.
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